پاورپوینت تشریح مراحل اجرای سازه های اسکلت فلزی
دسته بندي :
فنی و مهندسی »
عمران
این پاورپوینت در موردتشریح مراحل اجرای سازه های اسکلت فلزی در 130 اسلاید زیبا شامل مقدمه،تشریح مراحل اجرای سازه های اسکلت فلزی،اصول طراحی و اجراي ساختمان های فلزی،ساختمانهای فلزی،سازه های فلزی،اصول ساخت سازه فلزی،طراحی و ساخت سازه های فولادی،ساختمانهای فلزی،سازه فلزی،ساختمان فلزی،اجرای ساختمانهای فلزی،اسکلت فلزی،سازه های اسکلت فلزی و.... و منابع می باشد.
* نوعی سازه است که مصالح اصلی آن که برای تحمل نیروها و انتقال آنها به کار می‌رود از فولاد است. اتصالات به کار رفته در این نوع سازه‌ها از نوع جوشی، پرچی و یا پیچ می‌باشد و بسته به نوع اتصالات قطعات طرح شده و کنترل‌های مربوطه بر روی آنها انجا
*در حال حاضر فولاد از مهمترین مصالح برای ساخت ساختمان و پل و سایر سازه‌های ثابت است مقاومت فولاد (تنش تسلیم) مورد استفاده در بازه۲۴۰۰ تا ۷۰۰۰ kgr/cm است که برای ساختمانهای معمولی از فولاد با مقاومت ۲۴۰۰ که به آن فولاد نرمه گفته می‌شود استفاده می‌گردد.
*
*
انتخاب نوع مقطع ، روش ساخت ، روش بهره برداری و محل ساخت ساختمان ، خصوصیات و ویژگیهای متنوعی برای ساخت اسکلت باربر یک ساختمان بوجود می آورد. مزیتهای هر سیستم سازه ای و مصالح مورد نیاز آن سیستم را در صورتی می توان بکار برد که خصوصیات و ویژگیهای آن مصالح و سیستمها در مرحله طراحی به حساب آورده شود و طراح باید در مورد هر یک از مصالح به درستی قضاوت کند. این موضوع بویژه در ساختمانهایی که اسکلت فولادی دارند ضروری است. معیارهای سازه ای زیر اهمیت زیادی در طراحی کلی و ستون گذاری ساختمان دارد : - نوع مقطع - آرایش و روش قرار گیری مقاطع - فواصل تکیه گاهی - اندازه دهانه های سقف - نوع مهاربندی - نوع سیستم صلب کننده - محل قرارگیری سیستم صلب کننده
آهن ازسنگ آهنهاي زيراستخراج ميشود
1- سنگ معدن ماگنتيت: اين سنگ معدن كه حاوي ماگنتيت به فرمول (اكسيدفروفريك) است، پرعيارترين سنگ معدن آهن ميباشد و داراي تا 65 درصد آهن است. رنگ اين كاني سياه است.
2- سنگ معدن هماتيت: اين سنگ معدن حاوي كاني هماتيت به فرمول (اكسيدفريك) است. 0 تا60 درصدآهن دارد. اين سنگ معدن دربيشتركشورها يافت ميشود. رنگ اين كاني قرمزاست. (بافق، گل گهر سیرجان، خراسان )
3-سنگ معدنهاي هيدراته: اين سنگها حاوي كانيهاي ليمونيت هستند و اغلب در نقاط باتلاقي يافت ميشوند. اين نوع سنگ آهن ميتواند تا50 درصد سنگ آهن داشته باشد. رنگ كاني ليمونيت قهوهاي مايل به زرد است. (بندر عباس، نطنز، کردستان، آذربایجان غربی)
4- سنگ معدن كربناته: اين سنگ معدن حاوي سيدريت به فرمول (كربنات آهن) است وحداكثر تا 45 درصد آهن دارد. رنگ كاني اين سنگ آهن سياه مايل به قهوهاي است.
تهیه فولاد:
فولادهاي ساختماني بيشتر ازكورههاي بلند تهيه ميشود. جهت سوزاندن كربن آهن خام مذاب از هوای داغ و یا اكسيژن صنعتي استفاده ميشود. درروش هواي داغ، هواي داغ بافشاري بين07 تا2 كيلوگرم برسانتيمترمربع بهمدت 18 تا20 دقيقه بهدرون مبدل دميده ميشود. هواي مورد نياز500 مترمكعب بهازاي هرتن فلز مذاب است. درصورتي كه از اكسيژن صنعتي استفاده شود، اكسيژن ازطريق لولهاي كه به فاصلة075 تا 3.6 متر بالاي فلز مذاب قرارگرفته است، با فشار به داخل فلز مذاب دميده ميشود. دراين روش دماي فلزمذاب تا3000 درجة سانتيگراد هم ميرسد.
دركارخانةذوب آهن اصفهان فلزمذاب حاصل ازكورة بلند را پس ازخالي شدن از كوره درظرفهاي خمره مانند ريخته و به وسيلة واگنهاي مخصوص به قسمت مبدل ميبرند. دراين قسمت درحدود80 تن فلز مذاب به مدت 45 دقيقه تحت دمش اكسيژن از بالا قرارگرفته وتبديل به فولاد ميشود.
انواع فولاد:
مقدار كربن فولاد مهمترين عامل تعيينكنندة خواص مكانيكي آن است. باكم و زياد كردن كربن ميتوان فولادهايي بااستحكام و شكلپذيري مختلف به دست آورد.
زياد شدن كربن استحكام فولاد را افزايش ميدهد درحاليكه شكلپذيري آن را كاهش ميدهد.
1- فولادنرم(ساختماني) كه داراي0.09 تا0.29 درصدوزني كربن است.
2- فولادباكربن متوسط(فولاداعلاي ساختماني) كه داراي0.30 تا0.59 درصد وزني كربن است.
3- فولادپركربن(فولادابزار) كه داراي 0.6 تا1.7 درصد وزني كربن است.
فولادهاي نرم وبا كربن متوسط ضمن داشتن استحكام قابل توجه از نظر قابليت تغييرشكل و نرمي نيزخواصي كه دركارهاي ساختماني و صنعتي مورد نظراست را برآورده مينمايند.
ازفولاد باكربن زياد درساختن ابزارماشينكاري، چاقو، اره، ساچمه، فنر و نظايرآن استفاده مينمايند. وجود منگنز در فولاد باعث بالارفتن استحكام آن ميشود و از طرف ديگر منگنز سختي فولاد را بالا برده وشكل دادن آن را دشوار ميسازد.
شکل دهی فولاد (ریخته گری)
دراين روش فولاد مذاب را به صورت شمش، شمشال ويا لوحه (ورق ضخيم) درميآورند.
براي تهية شمش، فولاد مذاب را در قالبهايي به حجم تا 800 ليتر ازجنس چدن با پوششي ازآجرهاي نسوز ميريزند.
بااستفاده ازريختهگري مداوم بهصورت پيوسته، از فولاد مذاب نيمرخهاي طويلي با ضخامت5 تا 30 سانتيمتر ساخته ميشود.